¿Por qué tu equipo Android no carga? Descubre el proceso de diagnóstico en Multimediacuenca: Computo, Telefonia, Diseño, Impresion.
DESCRIPCION
El protocolo de diagnóstico de un equipo que no carga y no prende es fundamental para identificar y solucionar cualquier problema que pueda estar afectando su funcionamiento. En Multimediacuenca, entendemos la importancia de brindar un servicio eficiente y confiable a nuestros clientes en el área de computación, telefonía, diseño e impresión. Nuestro equipo de expertos altamente capacitados utiliza un enfoque meticuloso y detallado para diagnosticar la raíz del problema y encontrar la solución adecuada. Mediante el uso de herramientas y tecnología de vanguardia, evaluamos todos los aspectos del equipo, desde los componentes internos hasta los cables y conectores externos. Así, podemos identificar cualquier falla o mal funcionamiento que pueda estar impidiendo que su equipo Android cargue y se encienda. En Multimediacuenca, estamos comprometidos en ofrecerle la mejor experiencia y resolver cualquier problema que pueda presentarse en su equipo. Confíe en nuestro protocolo de diagnóstico confiable y eficiente para que pueda disfrutar de su equipo nuevamente.
PROCESO

    Protocolo:

Recibir Equipo Para Diagnóstico Y Tomar Evidencia Del Estado Del Equipo Antes De Iniciar Con El Servicio, Tomando Fotos De Frente, Perfiles Y Marco Del Dispositivo 

paso 1: verificar que el consumo del equipo en la herramienta icharge 6m o en la fuente de voltaje

paso 2: en caso de tener o no consumo revisar el pin de carga en el microscopio para verificar que el pin no este dañado o sucio

paso 3: en caso de estar sucio realizar una limpieza externa con cepillo y alcohol isopropílico; en caso de que el equipo cargue después de la limpieza verifique el consumo y cargue el equipo al 100% finalizando el servicio

paso 4: en caso de estar dañado el pin de carga   proceda a cambiarlo siguiendo la siguiente serie de pasos para realizarlo con éxito

paso 5: destapar el equipo teniendo a la mano las herramientas necesarias plancha térmica, tarjeta amarilla, pala metálica, alcohol isopropílico, desarmadores, caja para tornillería, flux, cautín, pistola térmica, estaño de tu preferencia, cepillo.

paso 6: en caso de no necesitar calor para retirar la tapa ir al paso 11

paso 7: en caso de necesitar la plancha térmica deberá calentar la plancha térmica de 0° a 90° con el equipo colocado con la pantalla hacia arriba

paso 8: al llegar a los 90° dejar el equipo por 5min

paso 9: al pasar los 5min comenzar a retirar la tapa del equipo iniciando de la parte inferior o más retirada de los flexores

paso 10: en caso de tener huella verificar la posición del flexor y proceder con cuidado en esa área

paso 11: retirar la tapa entera despegando la huella o desconectándola según sea el cazo más favorable  

paso 12: retirar los tornillos colocándolos en la caja de resguardo junto con los blindajes

paso 13: retirar la placa de carga

paso 14: verificar el estado de la placa de carga

paso 15: en caso de tener el fpc dañado algún componente quemado o placa mojada sugerir al cliente el cambio de la placa completa

paso 16: en caso de ser autorizada la placa nueva, colocarla y si el problema es solucionado, dar por terminado el servicio y proceder a armar el equipo

paso 17: en caso de que la placa no presente ningún daño visible proceder a cambiar el pin de carga

paso 18: colocar la placa en el tapete antiestático

paso 19: colocar flux sobre el pin de carga

paso 20: poner la pistola de calor en una temperatura entre 300° – 350° y aire en 4

paso 21: pasar la pistola de calor sobre el pin de carga en movimientos circulares y cortos durante 5 – 10 segundos para desprender el pin de carga sin dañar las pistas de la placa de carga

paso 22: una vez retirado con éxito el pin de carga utilizar la malla de cobre para retirar el estaño de las pistas del pin de carga

paso 23: una vez limpia el área del pin de carga tenemos que estañar con el estaño de tu preferencia

paso 24: una vez estañado de manera correcta procedemos a colocar el nuevo pin de carga (utilizar la base de placas en caso de ser necesario)

paso 25: colocar el pin de carga sobre el estaño nuevo en la placa de carga

paso 26: colocar un poco de flux sobre el pin nuevo

paso 27: usar la pistola de calor en una temperatura entre 250° – 300° en movimientos circulares y cortos sobre el pin de carga hasta que siente solo sobre el estaño nuevo

paso 28: verificar con el microscopio que no se hayan pegado las pistas y que el pin de carga este haciendo correcto contacto con las pistas de la placa

paso 29: verificar que el equipo cargue y no tenga variación de voltaje (si no tiene variación y carga perfectamente armar y dar por finalizado el servicio)

paso 30: en caso de no cargar con el pin nuevo revisar el fpc de carga de la misma placa

paso 31: en caso de tener voltaje colocar la banda de transferencia de carga y verificar que tenga el mismo voltaje el otro extremo de la banda de transferencia

paso 32: en caso de tener consumo en la parte superior de la banda de transferencia proceder a revisar el protocolo de placa superior según la marca y modelo del equipo

paso 32: en caso de no tener consumo en la parte superior de la banda de transferencia cambiar la banda de transferencia o su fpc e ir al paso 35 al 49

paso 33: en caso de no tener consumo en el fpc de la placa de carga y tener el perfecto estado el pin de carga cambiar el fpc de la placa de carga o sugerir el cambio de la placa completa

paso 34: en caso de tener que cambiar el fpc de la placa de carga seguir los siguientes pasos

paso 35: tener a la mano fpc donante

paso 36: colocar la placa en el tapete antiestático y bajo el microscopio

paso 37: colocar una pesa para asegurar la placa de carga que no la dañe ni la doble

paso 38: colocar flux en el fpc de la placa de carga

paso 39: utilizar la pistola de calor en una temperatura de 250° – 300° y aire 4

paso 40: utilizar la pistola de calor por encima del fpc en movimientos circulares cortos pasando por todo el fpc entre 5 – 8 segundos 

paso 41: apoyado de las pinzas especiales de micro soldadura, tocar de manera leve la esquina del fpc para poder moverlo sin deformarlo ni dañarlo para evitar lacerar las pistas del fpc

paso 42: en caso de dañar las pistas del fpc ir al paso 15 y 16

paso 43: en caso de que las pistas no se dañen y el fpc haya salido de forma favorable continuar con la colocación del nuevo fpc

paso 44: colocar plus en las pistas del fpc

paso 45: estañar las pistas del fpc 

paso 46: colocar el nuevo fpc encima de las pistas del fpc anterior lo más exacto posible

paso 47: utilizar la pistola de calor en una temperatura de 200° – 250° sobre el fpc nuevo

paso 48: mantener la pistola sobre el fpc dando movimientos circulares cortos en un lapso de 5- 8 segundos

paso 49: verificar en el microscopio que las pistas no estén pegadas entre sí y que el fpc este sentado perfectamente cada pin sobre la pista que le corresponde

paso 50: probar el nuevo fpc y en caso de que el problema se haya solucionado armar el equipo y dar por finalizado el servicio